Az ólom viszkoelasztikus lengéscsillapító, egyfajtaFém hibrid lengéscsillapító (MHD), egy fejlett energia-lemorzsolódó és rezgéscsillapító eszköz, amely ötvözi az ólom műanyag energia eloszlásának jellemzőit a viszkoelasztikus anyagok viszkoelasztikus energiaeloszlás tulajdonságaival. Hatékonyan képes elnyelni és eloszlatni az energiát, ha a szerkezeteket dinamikus terheléseknek vetik alá, jelentősen csökkentve a szerkezeti rezgésválaszokat, és javítva a szerkezetek biztonságát és stabilitását. Széles körben használják különféle területeken, például épületszerkezetek, hídmérnöki, mechanikus berendezések és repülőgépek, megbízható védelmet nyújtanak a természeti katasztrófák, például a földrengések és a szélterhelések ellen, valamint a berendezések működése által generált rezgések ellen.

Általában olyan pozíciókba van felszerelve, ahol relatív deformáció fordulhat elő, például átlós zárójelek, chevron nadrágtartók, gerendás oszlopok ízületek, rácsos alacsonyabb akkordok vagy a szomszédos épületek között. Amikor a történetközi elmozdulás a szerkezetben bekövetkezik, a viszkoelasztikus lengéscsillapító nyírási hiszterikus deformációt eredményez a bemeneti rezgés energiájának eloszlására és a szerkezeti rezgésválasz csökkentésére.

1. Ólom alapkomponens: A nagy tisztaságú ólom ötvözetből készült ólommag központi szerepet játszik az energiaeloszlásban a lengéscsillapítóban. Egyedi tulajdonságai, például nagy sűrűségű, alacsony olvadáspont, nagy plaszticitás, alacsony szilárdság és erős kenési képesség. A szerkezeti rezgés által okozott külső erők alatt az ólommag hajlamos a plasztikus deformációra, és ezen folyamat során nagy mennyiségű külső bemeneti energiát szív be. Sőt, a dinamikus átkristályosítási funkciójával nem halmozza fel a műanyag károsodást az ismételt deformációk során, fenntartva a fenntartható és stabil energiaeloszlás hatékonyságát.
2. Viszkoelasztikus anyagréteg: Polimer viszkoelasztikus anyagokból áll, speciális képlettel, ez az anyag kiváló, kettős viszkozitás és rugalmasság tulajdonságai. Amikor a lengéscsillapító működik, a viszkoelasztikus anyag nyírási hiszterikus deformáción megy keresztül a szerkezet rezgésével. Az anyagon belüli molekuláris láncok dörzsölik és csúsznak egymáshoz, hatékonyan konvertálva a mechanikai energiát hőtörvényré az energiaeloszlás elérése érdekében. Eközben a viszkoelasztikus anyag koordinálja és korlátozza az ólommag deformációját, biztosítva a lengés teljes teljesítmény stabilitását.
3. Test és csatlakozók: Az erős test beágyazza és megóvja az ólommagot és a viszkoelasztikus anyagot a külső környezeti eróziótól és a fizikai károsodástól. A csatlakozók felelősek a lengéscsillapító szilárd telepítéséért a célszerkezetre, biztosítva a csappantyú és a szerkezet közötti hatékony erőátvitelt, és garantálják a lengéscsillapító normál működését különböző munkakörülmények között.

1, ólom alapvető energiaeloszlás mechanizmus:

Amikor a szerkezetet rezgés gerjesztésnek vetik alá, és a generált külső erőket az ólom viszkoelasztikus lengéscsillapítóra továbbítják, az ólommag először reagál. Az ólom alacsony hozamszilárdsága miatt a kis külső erők mellett a plasztikus deformációs állapotba kerül. A műanyag deformáció során a vezeték -lecsúszásokban és az átrendeződésben lévő kristályszerkezet, egy olyan mikroszkopikus folyamat, amely nagy mennyiségű energiát fogyaszt, és a rezgés mechanikai energiáját hőkamrává alakítja az ólommagban, hogy eloszlatható legyen. Ezenkívül az ólom dinamikus átkristályosítási jellemzője lehetővé teszi, hogy minden deformáció után gyorsan helyreállítsa belső szervezeti struktúráját, megőrizve a jó energiaeloszlás teljesítményét még több ciklikus deformáció után, folyamatos és stabil energiaeloszlású támogatást nyújtva a szerkezethez.

2, Viskoelasztikus anyag energiaeloszlás mechanizmus:

Ugyanakkor a viszkoelasztikus anyagréteg szintén szerepet játszik. Ahogy a szerkezet rezeg, a viszkoelasztikus anyagot nyíróerők deformálják. A deformáció során a molekuláris láncok belső súrlódást tapasztalnak az intermolekuláris kölcsönhatások és maguk a molekuláris láncok göndörítésének/kiterjesztésének mozgása miatt. Ez a belső súrlódás a bemeneti mechanikai energiát kívülről termikus energiává alakítja, elérve az energiaeloszlás célját. Ezenkívül a viszkoelasztikus anyag deformációjának bizonyos rugalmas helyreállítási képessége van, amely a szerkezetet bizonyos mértékben visszaállíthatja, amikor a rezgés külső erő csökken vagy eltűnik, segítve a szerkezet maradék deformációjának csökkentését.

3, Együttműködő munkamód:

Az ólommag és a viszkoelasztikus anyag nem működnek egymástól függetlenül, hanem szinergetikusan kiegészítik egymást. Erős energiaeloszlású képességük van, a veszteségi tényező eléri a 60%-70%-ot, a teljes hiszterézis görbe területet, a visszaállítási képességet és a stabil működést. A szerkezeti rezgés kezdeti szakaszában a viszkoelasztikus anyag, a kis deformációkra adott érzékeny reakcióval, átveszi a vezetést az energiaeloszlásban, és kezdeti csillapítást biztosít a szerkezethez. Ahogy a rezgés fokozódik, az ólommag bejut a plasztikus deformációs állapotba, elvégzi a fő energiaeloszlású feladatot és teljesíti annak erőteljes energiaeloszlási képességét. A folyamat során a viszkoelasztikus anyag folyamatosan korlátozza és szabályozza az ólommag deformációját, így az ólommag deformációja egységesebb és stabilabb, és elkerüli a helyi stresszkoncentráció által okozott kudarcot. A kettő együttműködési munkája lehetővé teszi az ólom viszkoelasztikus csappantyú számára, hogy hatékonyan felszívja és eloszlatja az energiát a rezgés különböző intenzitásainál, így a szerkezet minden fordulójának védelme.

IV, teljesítményjellemzők

1, Kiváló energiaeloszlási kapacitás:

Az ólom viszkoelasztikus lengéscsillapító egyesíti az ólommag és a viszkoelasztikus anyag kettős energiaeloszlásának előnyeit, hatékonyan konvertálva a szerkezeti rezgés mechanikai energiáját hőtörvényré, és eloszlatva azt különféle dinamikus terhelések alatt. Energiaeloszlási képessége sokkal magasabb, mint a hagyományos, egy energiájú masszív elemcsillapítóké, jelentősen csökkentve a szerkezetek rezgési amplitúdóját a földrengések, a szél rezgései és a szerkezeti károsodás kockázatának csökkentésével.

2, erős deformációs alkalmazkodóképesség:

Függetlenül attól, hogy a nagy elmozdulás előfordulhat a földrengés hatására a szerkezetben, vagy a nagy vibrációs deformáció a mechanikus berendezések működésében, az ólom viszkoelasztikus lengéscsillapító képes megbirkózni vele. Az ólommag jó plasztikai deformációs képessége és a viszkoelasztikus anyag nagy deformációs jellemzői lehetővé teszik a lengéscsillapító számára, hogy stabilan működjön egy nagy deformációs tartományon belül, anélkül, hogy a túlzott deformáció miatt nem sikerült, és erős garanciát biztosít a szerkezet biztonságára szélsőséges munkakörülmények között.

3, Kiváló fáradtságállóság:

Számos teszt és gyakorlati mérnöki alkalmazás által ellenőrzött ólom viszkoelasztikus lengéscsillapító kiváló fáradtságállósággal rendelkezik. Hosszú távú és gyakori rezgési terhelések mellett az ólommag dinamikus átkristályosítása és a viszkoelasztikus anyag stabil teljesítménye biztosítja, hogy a lengéscsillapító mindig jó energiaeloszlás hatásait tartsa fenn a teljesítmény lebomlása nélkül a fáradtság károsodása miatt. Ez azt jelenti, hogy a lengésnek hosszú élettartama van, és tartós és megbízható védelmet nyújthat a szerkezet számára.

4, jó hőmérsékleti stabilitás:

Egy bizonyos hőmérsékleti tartományon belül az ólom viszkoelasztikus lengéscsillapító teljesítményét kevésbé befolyásolja a hőmérsékleti változások. Az ólom fizikai tulajdonságai viszonylag stabilak, és a viszkoelasztikus anyagot egy speciális képlettel is tervezték, amelynek jó hőmérsékleti alkalmazkodóképessége van. Általában normálisan működhet -20 és 60 fokos hőmérsékleti tartományban, megfelelve a legtöbb mérnöki környezet igényeinek. Még a drasztikus hőmérsékleti változásokkal rendelkező környezetben is a lengéscsillapító stabil teljesítménye megfelelő védelmi intézkedések révén biztosítható.

5, mérsékelt merevségi hozzájárulás:

Az energia eloszlatása közben az ólom viszkoelasztikus lengéscsillapító bizonyos további merevséget is biztosíthat a szerkezethez. Ez elősegíti a szerkezet természetes rezgési periódusának megváltoztatását, elkerülve a külső gerjesztések, például a földrengések és a szélterhelés fő frekvenciatartományát, ezáltal csökkentve a szerkezeti rezonancia lehetőségét. A csappantyú merevségének ésszerű megtervezésével a szerkezet dinamikus tulajdonságai optimalizálhatók, tovább javítva a szerkezet szeizmikus és szélállósági teljesítményét.

1, Hibrid ólom viszkoelasztikus lengéscsillapító:

Ez a lengéscsillapító innovatív módon megvalósítja a kétlépcsős energiaeloszlás funkciót az energiaeloszlású struktúrák közötti rések meghatározásával. Ha a szerkezetet kis rezgéshatásoknak vetik alá, például a mérsékelt földrengések vagy szélterhelések által okozott kis elmozdulásoknak, az elsőlépéses energiaeloszlás szerkezetét először aktiválják, hogy elinduljanak és eloszlatják az energiát. Ahogy a rezgés intenzitása növekszik, amikor a szerkezet nagy földrengéseket vagy nagy elmozdulásokkal jár, amelyeket a szél-földrengés kombinált kapcsolási hatásai okoznak, az elsőlépéses energiaelosztás struktúrája a második szakaszos energiaeloszlás struktúráját tolja a munka megkezdéséhez, és az energiaeloszlású struktúrák két szakasza együtt működik a lengéscsillapító energiakezelési potenciáljának teljes mértékben. Ez a kétlépcsős energiaeloszlás-mechanizmus jobban alkalmazkodik a rezgés különböző intenzitásaihoz, és megfelel a diverzifikált szeizmikus teljesítményigényeknek. Sőt, szerkezeti kialakítása viszonylag egyszerű, megkönnyíti a karbantartást és a telepítést.

2, Multi-over-mag viszkoelasztikus lengéscsillapító:

Ez a lengéscsillapító a szerkezetében több ólommag elrendezését fogadja el, az ólommagok a viszkoelasztikus anyagréteggel és a merev anyagréteggel összehangolva működnek. A több ólommag beállítása hatékonyan javítja a lengéscsillapító kezdeti merevségét és energiaszelcelési képességét, lehetővé téve a stabil munkateljesítmény fenntartását, az energiaeloszlási kapacitás minden irányban, ha a feszültség, a hajlítás és a nyírás komplex deformációinak vannak kitéve. A multi-ólom mag viszkoelasztikus lengéscsillapítója a szerkezetben vagy a tartóban lévő beágyazott alkatrészekhez kapcsolódik, rugalmas és változatos elrendezési módszerekkel, amelyek kényelmesek a gyakorlati mérnöki műszaki telepítésbe, és nem befolyásolják az épület használatát.

1, építési szerkezetek:

Az új épületek szeizmikus kialakításában az ólom viszkoelasztikus lengéscsillapítók ötletesen elrendezhetők a szerkezet kulcsfontosságú részeire, például a keretszerkezetek gerenda oszlopos ízületeire és a nyírófal-szerkezetek kapcsoló gerendáira. A szeizmikus energia elnyelésével és eloszlásával a földrengés hatására a belső erők és a szerkezet elmozdulásai csökkentek, az épület szeizmikus teljesítménye javul, és a lakosok életét és vagyon biztonságát védik. A meglévő épületek szeizmikus megerősítési és felújítási projektjeihez az ólom viszkoelasztikus lengéscsillapítók szintén jelentős szerepet játszanak. Nincs szükség az eredeti szerkezet nagyszabású bontására és rekonstrukciójára; A lengéscsillapítók egyszerű telepítése ésszerűen jelentősen javíthatja a szerkezet szeizmikus képességét és meghosszabbíthatja az épület élettartamát.

2, Bridge Engineering:

A szállítási infrastruktúra fontos részeként a hidak különféle dinamikus terhelések, például földrengések, szélterhelések és járművek rezgései miatt fenyegetnek. Az ólom viszkoelasztikus lengéscsillapítók beépítése a hídmozgók és a gerendák közötti helyzetbe a híd -bővítési ízületek hatékonyan csökkenthetik az ilyen terhelések alatti hidak rezgési reakcióját, megakadályozva a súlyos következményeket, például a fáradtságkárosodást, a túlzott elmozdulást vagy akár a hídszerkezetek összeomlását a túlzott rezgés miatt. Biztosítja a hidak biztonságos működését és a szállítás sima áramlását.

1, telepítési módszerek

a) Épületszerkezet telepítése:

Amikor az ólom viszkoelasztikus lengéscsillapítókat az épületszerkezetekbe telepíti, először határozza meg a lengéscsillapító telepítési helyzetét a tervezési követelmények szerint. A betonszerkezetekkel való csatlakozáshoz a beágyazott csatlakozókat be kell állítani a beton öntése előtt, hogy a csatlakozók pontos helyzetét biztosítsák. A lengéscsillapító telepítésekor rögzítse a lengéscsillapítót az előre beágyazott csatlakozókhoz, nagy szilárdságú csavarokkal, hogy biztosítsa a kapcsolat megbízhatóságát. Az acélszerkezeti épületek esetében a lengéscsillapító hegesztéssel vagy csavarcsatlakozással szilárdan beépíthető a megadott helyzetbe.

b) Hídmérnöki telepítés:

A lengéscsillapítók hidakra történő telepítésekor először tisztítsa meg a telepítési alkatrészek, például a mólók és a gerendák felületét, hogy a beszerelési felület lapos és tiszta legyen. A mólók és a gerendák közé beépített lengéscsillapítókhoz a lengéscsillapítókat a mólókhoz és a gerendákhoz megbízhatóan csatlakoztatják, például csapok és füllemezek révén, hogy a lengéscsillapítók pontosan továbbítsák a szerkezeti erőket. A telepítési folyamat során szigorúan szabályozva a lengéscsillapítók telepítési szögét és a helyzet eltérését annak biztosítása érdekében, hogy általában képesek legyenek energiaeloszlású funkciójukat.

2, karbantartási pontok

a) Rendszeres ellenőrzés:

Javasoljuk, hogy minden egyes időszakban (például fél év vagy egy év) átfogó ellenőrzést végezzen az ólom viszkoelasztikus lengéscsillapítónak. Az ellenőrzési tartalom magában foglalja, hogy a lengéscsillapító megjelenése sérült -e, a csatlakozók laza -e, és hogy az ólommagnak nyilvánvaló deformációja vagy korróziója van -e. Ha problémákat találnak, akkor ezeket időben kell kezelni.

b) Tisztítás és karbantartás:

A lengéscsillapító felületének tisztán tartása, elkerülve a por felhalmozódását, a törmeléket, ami befolyásolhatja annak hőeloszlását és normál működését. A kültéri környezetnek kitett lengéscsillapítók esetében rendszeres rohanásgátló kezelést kell végezni, például a rozsdás elleni festéket és más védő bevonatok festését, hogy megakadályozzák a lengéscsillapító testét és csatlakozóit a rozsdásodástól és a korrodálástól.

c) Teljesítményfigyelés:

Egyes mérnöki projektekben, amelyek magas a szerkezeti biztonsággal kapcsolatos követelményekkel, a professzionális megfigyelő berendezések felhasználhatók az ólom viszkoelasztikus lengéscsillapítók teljesítményének valós idejű megfigyelésére. A monitorozási paraméterek között szerepel a lengéscsillapító erő és deformációs állapota. A megfigyelési adatok elemzésével a lengéscsillapító működési állapotát időben meg lehet érteni, és ha rendellenes teljesítményt találnak, a megfelelő karbantartási vagy csere intézkedéseket azonnal meg kell tenni.

1, Műszaki paraméterek

a) Csillapító erő:

A csillapító erő az ólom viszkoelasztikus lengéscsillapító egyik kulcsfontosságú műszaki paramétere, tükrözve az ellenállás nagyságát, amelyet a lengés adhat az egység deformációja alatt. A lengéscsillapítók különböző modelljei eltérőek a csillapító erő, a tíz kN -től több száz kN -ig terjedő, és ésszerűen kiválaszthatók a szerkezet, az erőjellemzők és a tervezési követelmények méretarányának megfelelően.

b) Deformációs képesség:

A deformációs kapacitás azt a maximális deformációt jellemzi, amelyet a lengéscsillapító képes ellenállni, általában elmozdulási vagy forgási szög formájában. Az ólom viszkoelasztikus lengéscsillapító nagy deformációs képességgel rendelkezik, amely képes alkalmazkodni a nagy elmozduláshoz, amely a szerkezetben olyan katasztrófák alatt fordul elő, mint például a földrengések, biztosítva a normál munkát és az energia eloszlását nagy deformációs körülmények között.

c) Merevség:

A lengéscsillapító merevsége fontos hatással van a szerkezet dinamikus tulajdonságaira. Az ólommag méretének, a viszkoelasztikus anyag képletének és a lengéscsillapító szerkezetének beállításával a lengéscsillapító merevsége szabályozható, hogy megfeleljen a különböző struktúrák tervezési követelményeinek. Az ésszerű merevség kialakítása elősegíti a szerkezet természetes rezgési periódusának optimalizálását és a szerkezeti rezonancia elkerülését.

d) Energiaeloszlású együttható:

Az energiaeloszlású együttható fontos mutató a lengéscsillapító energiaeloszlási hatékonyságának mérésére, tükrözve a lengéscsillapító által a rezgési ciklusban eloszlatott energia arányát a bemeneti energiával. Az ólom viszkoelasztikus lengéscsillapítónak nagy energiájú eloszlású együtthatója van, általában 0,5 felett, jelezve, hogy hatékonyan képes átalakítani a szerkezeti rezgés mechanikai energiáját hőtörvényré, és eloszlathatja azt.

2, Kiválasztási útmutató

a) Határozza meg a szerkezeti követelményeket:

A kiválasztás előtt egy részletes dinamikus elemzést kell végezni a célszerkezetről, hogy meghatározzák az erő állapotát, az elmozdulási reakciót és a lengéscsillapító energiaeloszlási kapacitásának követelményeit különböző munkakörülmények között (például földrengések, szélterhelés). A legfontosabb paraméterek tisztázása, például a szükséges csillapítási erő, deformációs tartomány és a szerkezet merevség -beállítási követelményei.

b) Fontolja meg a környezeti tényezőket:

A lengéscsillapító telepítési környezete szerint a hőmérséklet, a páratartalom, a korrozív közegek, a lengéscsillapító típusának kiválasztása a megfelelő környezeti alkalmazkodóképességgel. Például egy nagy hőmérsékleti változással rendelkező környezetben a jó hőmérsékleti stabilitású lengéscsillapítót kell választani; A korrozív közeggel rendelkező környezetben meg kell választani a korróziógátló teljesítményű lengéscsillapítót.

c) Lásd a mérnöki eseteket:

Olvassa el a megfelelő mérnöki eseteket, hogy megértse az ólom viszkoelasztikus lengéscsillapítók modelljét, amelyet hasonló struktúrák és munkakörülmények között választottak ki, valamint azok tényleges felhasználási hatásait. Lásd a sikeres esetek tapasztalatát, és egyesítse a projekt sajátos jellemzőit, hogy ésszerű választást nyújtson.

d) Konzultáljon csapatunk szakembereire:

Ha kétségek merülnek fel a lengéscsillapító kiválasztásával kapcsolatban, ajánlott, hogy konzultáljon a strukturális mérnöki szakemberekkel vagy a Luzetech műszaki támogatási csoportjával. Gazdag tapasztalattal és szakmai ismeretekkel rendelkeznek, és pontos és szakmai kiválasztási javaslatokat tudnak nyújtani az adott mérnöki helyzet szerint.

1, Szállítás és tárolás:

A szállítás során annak biztosítása, hogy az ólom viszkoelasztikus lengéscsillapító csomagolása érintetlen legyen, hogy elkerülje az ütközés, az extrudálás károsodását. Megfelelő szállítási eszközöket és rögzítési módszereket kell használni annak megakadályozására, hogy a csappantyú a szállítás során eltolódjon és remegjen. Tároláskor a lengéscsillapítót egy száraz és szellőztetett raktárba helyezi, elkerülve a közvetlen napfényt és az esőt, és távol tartva azt a hőforrásoktól és a korrozív anyagoktól.

2, Telepítési pontosság:

Az ólom viszkoelasztikus lengéscsillapító telepítésekor szigorúan be kell tartani a tervezési követelményeket és a telepítési specifikációkat a telepítés pontosságának biztosítása érdekében. Bármely telepítési eltérés egyenetlen erőhez vezethet a lengéscsillapítón, befolyásolva annak normál működési teljesítményét, és akár szerkezeti biztonsági problémákat is okozhat.

3, együttműködési munka a struktúrával:

Az ólom viszkoelasztikus lengéscsillapító egy energia-lemorzsolódó eszköz, amely a struktúrával együttműködve működik. A tervezési és felhasználási folyamat során a lengés és a szerkezet közötti kölcsönhatást teljes mértékben figyelembe kell venni. Annak biztosítása, hogy a lengéscsillapító paraméterei megfeleljenek a szerkezet dinamikus tulajdonságainak, hogy elérjék a legjobb energiaszülési és rezgéscsillapító hatást.

4, Biztonsági védelem:

A lengéscsillapító telepítése, karbantartása és egyéb műveletei során az üzemeltetőknek szigorúan be kell tartaniuk a biztonsági üzemeltetési eljárásokat, és viselniük kell a szükséges biztonsági védelmi berendezéseket, például biztonsági sisakot, biztonsági öveket, kesztyűt, a balesetek megelőzése érdekében.

Népszerű tags: ólom viszkoelasztikus lengéscsillapító (LVD), Kína ólom Viscoelastic Disper (LVD) gyártók, beszállítók, vibrációs kiegészítő, rezgési ötlet, rezgési határ, rezgési gépek, rezgésellenőrzés, vibrációs kopás